7mm 1.3kg/L 95% de Agent van de Zinkoxideontzwaveling

HET ADSORBENS T305 VAN DE ZINKOXIDEontzwaveling

1. Eigenschappen en Toepassingsgebied
Het Adsorbens T305 van de zinkoxideontzwaveling is wijd van toepassing op de processen van de grondstofreiniging in productie van waterstof, ammoniak, alcoholen en organische chemische producten. Het kan waterstofsulfide uit diverse voergassen (oliën) aan zo laag verwijderen zoals minder dan 0.1ppm.
De hoofdreactie van het ontzwavelingsprocédé is als volgt:
H2S+ZnS=ZnS+H2O
Het adsorbens ook kan om eenvoudige organische zwavel zoals COS. en CS2 om te zetten en absorberen.
Het adsorbens T305 is hoogst aanpasbaar. Het kan in strenge voorwaarden met de hoge capaciteit van de zwavelabsorptie, hoge activiteit, duurzaamheid met hoge weerstand, goede voor activiteit en de capaciteit van de zwavelabsorptie, en goede tolerantie aan hoge stoom werken. Het kan bevredigende verrichtingsresultaten zowel bij hogere (ongeveer 400℃) en lagere (ongeveer 200℃) temperatuur verkrijgen.
2.Composition en Fysische eigenschappen

3.Quality norm

4.Normal verrichtingsvoorwaarde
Grondstof: lichte olie, residu barstend gas, aardgas, synthesegas, steenkolengas en verplaatst gas, met de geadviseerde concentratie van het waterstofsulfide van minder dan 250 p.p.m.

5. Vergiften
Zuurstof: het zuurstofgehalte in voergas (olie) zou geen 0,5% moeten overschrijden. De bovenmatige zuurstof kan de capaciteit van de doorbraakzwavel van het adsorbens verminderen.
Chloor: De chlooraanwezigheid in om het even welke staat zal ontzwavelingsresultaat beïnvloeden.
6.Loading
Ladingsdiepte: de geadviseerde het laden de diameterverhouding van de dieptereactor is 3, om genoeg woonplaatstijd van de gassen in het bed te verzekeren. De configuratie van twee reactoren in reeks kan gebruiksefficiency van het adsorbens verbeteren.
Ladingsprocedure:
(1) maak de reactor vóór lading schoon;
(2) onderzoek het adsorbens om stof te verwijderen;
(3) laad een laag vuurvaste gebieden bij zowel bovenkant als bodem van het adsorbensbed. Het vuurvaste materiaal wordt gescheiden van het adsorbens door roestvrije netten met maaswijdte kleiner dan het adsorbens;
(4) gebruik speciaal hulpmiddel om distributie van het adsorbens zowel in het centrum als rond de binnenmuur gelijk te verzekeren;
(5) inspecteer uniformiteit van het bed tijdens lading. Wanneer de binnen-reactorverrichting wordt vereist, zou de houten plaat van A op het adsorbens voor de exploitant moeten worden gezet om zich te bevinden op.
(6) roestvrije netto van A en een 50mm laag vuurvaste gebieden zou bij de bovenkant van het adsorbensbed moeten worden geïnstalleerd om meevoeren van het adsorbens te verhinderen en zelfs distributie van de gasstroom te verzekeren.
7.Start-op
(1) vervang het systeem door stikstof of andere inerte gassen tot de zuurstofconcentratie in het gas minder dan 0,5% is;
(2) verwarm de voerstroom met stikstof voor, zuiver gas of synthesegas onder omringende of opgeheven druk;
(3) het Verwarmen snelheid: 30-50℃/h van kamertemperatuur aan 120℃, 120℃ voor 2 h, wordt 50℃/h over 120℃ tot vereiste temperatuur bereikt. Houd bij de temperatuur voor 4h.
(4) hef de druk bij 0.5MPa/10 min tijdens op de thermostatische stappen tot de verrichtingsdruk wordt bereikt.
(5) na het voorverwarmen en drukverhoging, zou het systeem bij halve lading moeten worden in werking gesteld om temperatuur, druk en debiet te regelen. Dan hef regelmatig de lading op wanneer de verrichting tot volledige verrichting stabiel wordt.
(6) als de drukverhoging voorafgaand aan het voorverwarmen wordt gedaan, is de zorgvuldige controle hierboven nodig in overeenstemming met de procedure. De snelle temperatuurstijging kan spanning veroorzaken en in verpulvering van het adsorbens resulteren.